熱烈祝賀安慶車橋廠小噸位轉向橋裝配線試運行成功(源：安慶車橋網站）

“操作起來輕松了”、“工作時走動距離縮短了”、“平衡吊裝省勁了“、“扭矩數值數據化全記錄更放心了”......這是在安慶車橋廠總裝作業區現場，小噸位轉向橋裝配人員紛紛表達對新線體使用的感受。11月15日上午8點58分，隨著首臺K系列轉向橋總成檢驗合格順利下線，安慶車橋廠小噸位轉向橋裝配線試運行成功，標志著歷時兩年的“大物流”工藝布局項目取得階段性成果，將推動全流程工藝設備和現場管理水平的有效提升。

小噸位轉向橋裝配線是安慶車橋廠首條流水作業裝配線，在公司發展規劃部和先進制造研究所的支持下，該線改變以往“地攤式”裝配作業，由雙層倍速鏈、線端升降機和可旋轉式托盤等構成的線體，實現裝配作業工序化、節拍化、自動運行、柔性換產；采用自動多軸擰緊機、在線平行度測量并數據記錄等設備，對關鍵工序質量進行控制；利用在線壓裝機、省力化翻轉、油缸浮動安裝平衡吊具等裝置，減輕勞動強度，這些技術和裝備的引進，有力促進安慶車橋廠工藝裝備水平向著“流線化、自働化、準時化、信息化”的方向提升，同時，線體試運行成功，標志著以“下料→焊接→涂裝→加工→裝配”為工藝主線的“U”形大物流布局進入收官階段。

在當天班后小結會上，技改項目組成員一起及時對試運行過程總結得失，明確明天、后天以及后續方向，一致認為：線體試運行成功只是開始，圍繞流線化運行，還需要在物料配送規則、容器改善、排產方式、現場物品定置、異常問題和不良品處理、變化點管理等方面全面提升各方面管理水平，同時，需要持續開展工序優化和作業平衡，以發揮線體最大效率和價值，全力打造樣板線，為安慶車橋廠智能制造扎實、持續、深入推進打下堅實的基礎。

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